| 초록 |
연구내용 ㅇ 전자기 연속주조 기반의 의료용 타이타늄 합금 잉곳 연속 제조 기술 개발 ㅇ 차원적으로 연결된 기공을 갖는 타이타늄 3 다공체 제조 동결주조 기술 개발 ㅇ 다공성 임플란트의 생산성 향상을 위한 타이타늄 성형 기술 개발 ㅇ 다공성 타이타늄 임플란트 대상의 약물방출 제어 표면처리기술 개발 연구개발 성과 ㅇ 정성적 성과 - 전자기 연속주조와 수소플라즈마 정련 일체화에 의한 Ti-6Al-4V 고순도 합금 잉곳 제조 및 단조-압연에 의한 합금 봉재 제작 - 동결주조 공정에 의한 다공성 타이타늄 합금 임플란트의 내부 기공 구조 제어 및 금형몰드를 이용한 임플란트 제조 고효율화 - 다양한 직경의 Ti-6Al-4V 합금 섬유 컴팩션 성형 공정 최적화 - 그래핀 에어로겔에 의한 약물방출 제어 기술 확보와 다공성 타이타늄 합금 임플란트와의 복합화 - 생체친화 하이드로겔의 타이타늄 표면 고밀착 표면처리기술 개발 ㅇ 추가 성과 - 국외 논문 5건, 국내 논문 1건, 국외특허출원 1건, 국내특허출원 4건 등 ㅇ 기술스펙 달성 성과 기술적 우수성 ㅇ 세계 최초 전자기 연속주조를 통해 ASTM 규격을 만족하는 Ti-6Al-4V 합금 주조에 성공하였으며, 이를 단조․압연하여 임플란트용 봉재까지 제조 ㅇ 동적 동결주조를 통해 기공률 70%급 타이타늄 합금 다공체 중 세계 최대 기공크기(409㎛)를 구현하고, 금형몰드를 이용한 임플란트 시제품 제조 성공 ㅇ 국내 최초로 타이타늄 합금 등온 성형을 위한 DB 구축 ㅇ 세계 최초로 그래핀 하이드로겔의 기공 조절을 통한 약물방출 제어 기술 확보 ㅇ 세계 최고 수준의 인장강도(240kPa)와 밀착력(1,400N/m)을 갖는 타이타늄 표면 하이드로겔 코팅 기술 개발 성과활용 계획 ㅇ 연속주조에 의한 원소재 생산과 소성가공을 통한 임플란트 제조 공정 고효율화로 다공성 임플란트 제조의 경제성을 확보 ㅇ 생체 친화성 하이드로겔의 고밀착 코팅 기술과 다중 약물의 장기간 방출 제어 기술을 적용하여 다공성 임플란트의 고부가가치화 ㅇ 기술적 완성도가 높은 원소재 공정을 우선적으로 기술이전하고, 이후 소성가공과 표면처리 공정은 검증을 거쳐 기술이전 및 상용화 추진 ㅇ 개발하고 있는 핵심 뿌리기술들은 생체 친화성 다공성 금속 제조를 위한 원천기술들로 정형외과용 임플란트 뿐만 아니라, 스탠트, 인공장기, 바이오센서 등 다양한 바이오·헬스 소재로 활용 가능 (출처 : 요약서 4p) |
