| 초록 |
본 발명은 목재 부산물을 이용하여 제조한 압축판재의 제조방법에 관한 것으로 특히, 일정 지름(r) 이내를 갖는 곧은 원목을 소정 길이(l)로 절단하여 원목 투입 메거진에 공급시켜 주는 원목 투입단계와; 각종 원목의 표피를 강제로 벗겨내는 원목 표피 제거단계와; 표피가 벗겨진 원목을 일정 규격을 갖는 지그 내에 안착시키고 일정압력(X 톤)을 갖는 압축기를 작동시켜 원목 자체가 나뭇결을 따라 무작위로 으깨지고 쪼개지며 판재 형상을 갖도록 하는 원목 압축단계와; 진공 건조기 내에 원목 판재를 넣고 정해진 온도(T1 ℃) 및 진공압력(Z ㎜hg)으로 유지시키며 원목 판재 내에 포함되어 있는 수분 함수율이 일정값(Y1 %) 이하로 저하될 때까지 건조시켜 주는 수분 건조단계와; 함침통 내로 일정시간(t1) 동안 투입시켜 원목 판재의 조직 내로 접착제가 고르게 침투되게 하는 접착제 함침단계와; 조직 내에 침투되어 있는 접착제의 잔류율이 일정값(Y2 %) 이하로 저하될 때까지 일정압력(X 톤)을 갖는 압축기로 가압시켜 주는 접착제 잔류율 조절단계와; 진공 건조기 내에 접착제가 함침된 원목 판재를 넣고 내부 온도와 진공압력을 각각 정해진 온도(T1 ℃) 및 진공압력(Z ㎜hg)로 유지시키며 접착제가 일부 굳도록 정해진 시간(t2) 동안 건조시켜 주는 접착제 건조단계와; 계근을 통해 정해진 량의 원목 판재를 설정하여 소정 면적을 갖는 열성형 프레스의 하부 금형에 고르게 펼쳐 놓는 단계와; 상,하부 금형 온도가 히터에 의해 일정온도(T2 ℃)를 유지하는 열성형 프레스의 유압 실린더를 정해진 시간(t3) 동안 정해진 압력(X 톤)으로 작동시켜 원목 판재 내에 침투되어 있는 접착제가 경화되며 정해진 두께 및 폭을 갖는 압축판재로 성형되게 하는 열성형 압축단계와; 상,하부 금형 온도가 히터에 의해 일정온도(T3 ℃)를 유지하는 냉각 프레스의 유압 실린더를 정해진 시간(t3) 동안 정해진 압력(X 톤)으로 작동시켜 접착제의 경화로 인해 정해진 두께 및 폭을 갖도록 성형된 압축판재의 부피변화를 방지하는 냉각 압축단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다. 따라서, 바닥재 또는 데크재 등으로 사용되는 건축자재 또는 가구재 자체가 환경 친화적이고, 목재들의 접합부가 전혀 나타나지 않은 상태에서 나무의 결 및 무늬 형태를 그대로 유지하여 질감이 좋고 외관이 미려하며, 원목을 통체로 짓눌러 나뭇결에 따라 으깨고 쪼갬으로 인해 형성된 원목 판재들의 조직 사이로 접착제가 고르게 침투된 상태에서 큰 압력으로 압착 성형할 때 접착제가 나무 조직들과 일체로 경화되므로 압축판재 자체의 경도와 강도가 매우 높고 강하게 되어 외부에서 강한 충격력이 가해져도 압축판재 자체가 손상되지 않게 되어 제품 자체의 상품성과 사용성을 대폭 향상시킬 수 있고, 그 자체가 비교적 곧은 낙엽송 등과 같은 목재 부산물을 제재하지 않고 탈피 후 곧바로 압축시켜 판재 형태로 으깨고 쪼게 줌으로써 수율이 매우 높고 제조공정이 간편화됨은 물론 제조공정의 전자동화가 가능하여 생산시간을 포함하여 인건비 및 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있어 저렴한 가격의 압축판재를 소비자에게 널리 제공할 수 있는 것이다. |
