| 초록 |
본 발명은 제조라인(공정)에서 이용되는 탄소섬유강화플라스틱(CFRP)으로 이루어진 복합롤러의 제조방법에 관련되며, 그 구성의 특징으로서 원통형의 심재(11)와 샤프트(15)를 준비하고, 상기 심재(11)의 양단에 샤프트(15)를 결합하여 롤러(10)를 형성하는 소재준비공정(S10); 상기 준비된 롤러(10)의 외주면을 연마 및 연삭하고, 도전수지를 도포 및 경화시켜 하지층(20)을 형성하는 도전처리공정(S20); 상기 도전처리된 롤러(10)를 도금액에 침지시켜 도금층(30)을 형성하는 전기동도금공정(S30); 상기 도금된 롤러(10)를 진공챔버(41)에 투입하여 물리증착에 의한 크롬층(40)을 형성하는 증착도금공정(S40); 및 상기 증착된 롤러(10)를 슈퍼피니싱으로 표면을 다듬질하는 후처리공정(S50);을 포함하여 이루어지되, 상기 증착도금공정(S40)은 진공챔버(41)내에 아르곤가스(Ar)를 투입하고 플라즈마방전으로 크롬(Cr)을 방출시켜 바이어스전압으로 도금층(30)의 표면으로 크롬층(40)을 형성하는 스퍼터링증착단계(S46), 또는 진공챔버(41)내에 아르곤가스(Ar)를 투입하고 아크발생장치로 크롬(Cr)을 이온화시켜 바이어스전압으로 도금층(30)의 표면으로 크롬층(40)을 형성하는 아크이온플레이팅단계(S48) 중 어느 하나를 택일하여 크롬층(40)을 형성하되, 상기 스퍼터링증착단계(S46)와 아크이온플레이팅단계(S48)는 아르곤가스(Ar)와 더불어 질소(N2) 및 메탄(CH4)가스를 투입하여 질화크롬층(40)을 형성하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유강화 플라스틱제 금속도금 롤러의 제조방법. 이에 따라 본 발명은, 진공챔버 내에 물리증착에 의한 건식도금을 수행함에 따라, 제조에 있어 일련의 공정을 단축하여 환경에 유해한 폐기물을 최소화시켜 친환경성과 함께 제조비용을 효율적으로 절감시켜 전반적인 생산성을 향상하고, 제품에 있어 핀홀과 크랙발생이 없는 우수한 도금층을 얻을 수 있어 중량과 관성 및 마찰이 적으면서도 강성과 내마모성이 탁월한 롤러를 제공하는 효과가 있다. |
