| 초록 |
본 발명은 천연 소재인 닥나무 펄프로 제조하는 부직포와 이의 제조 공정에 관한 것으로, 이는 닥나무 백피를 건조 및 절단하여 카딩 단계를 통하여 얇은 시트를 만들고 이 시트를 여러 겹으로 포개어 웹 성형 단계를 거친 후 고속 수류 방식으로 웹 간에 결합시킨 부직포로서 닥나무가 가지는 기능적 특성을 이용하여 다양한 목적에 사용할 수 있으며, 특히 천연 섬유로서 가지는 탁월한 흡습성과 항균성 및 원적외선의 높은 방사 등이 그 동안 한지종이로 물 등 액체에는 쉽게 찢어지는 등의 결함으로 인해 사용상에 제한을 받은 것에서 벗어 날 수 있게 되어 화장용 부자재, 마스크 시트, 생리대, 기저귀, 의료용 시트 등의 용도에 단독적으로 사용 될 수 있다. 본 발명이 제공하고자 하는 닥나무로 만드는 부직포는 전통 재래 한지 종이를 만드는 공정에 따라 닥나무 백피를 만든 후 이를 소면기(카딩단계)에 투입하여 얇은 시트의 형태로 생산하며, 여기서 만들어 지는 시트는 다음의 단계에서 시트를 여러 겹으로 겹쳐서 일정 폭과 일정 중량으로 포개어 쌓아 주는 1차 웨브 성형 공정을 갖는다. 카딩 공정과 웨브 성형 공정을 거쳐 적층된 웨브 형태의 닥 섬유 시트는 프레스 롤에 의해 압축되거나 적층된 웨브 형태로 롤링작업을 거쳐 롤 상태의 닥섬유 시트가 된다.이 단계를 거치고 난 닥 섬유 시트는 이불 솜 등의 용도로 사용될 수 있다.이 롤 상태의 닥 섬유 시트는 분쇄기(파쇄기)에 다시 투입하여 좀더 곱고 부피감 있는 고급 용도의 시트를 만들기 위해 파쇄되며 파쇄된 섬유를 다시 여러 겹으로 겹쳐서 일정 폭과 일정 중량으로 포개어 쌓아 주는 2차 웨브 성형 공정을 거친다.웨브 성형 공정을 거쳐 적층된 웨브 형태의 닥 섬유 시트는 워터제트 스테이션으로 보내져 복수의 노즐 또는 분사된 고압의 수류로 웨브 면을 펀칭하여 섬유간의 결속을 만들며 진공 롤이나 건조 프레스 롤에 의한 탈수 및 건조 과정을 거치고 롤링 작업을 거쳐 닥나무 펄프 부직포를 생산하는 것이다.또한 면이나 마 등의 천연 섬유를 혼합하여 혼합된 솜의 형태나 또는 솜 시트로 부직포를 제조하기도 한다. |
