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특허/실용신안

신소재 섬유 울타리 소재 제조기술 공정

특허 실용신안 개요

기관명, 출원인, 출원번호, 출원일자, 공개번호, 공개일자, 등록번호, 등록일자, 권리구분, 초록, 원본url, 첨부파일 순으로 구성된 표입니다.
기관명 NDSL
출원인 최용안
출원번호 10-2010-0046269
출원일자 2010-05-18
공개번호 20111125
공개일자 0000-00-00
등록번호
등록일자 0000-00-00
권리구분 KUPA
초록 본 발명은 섬유폐기물을 가공한 신소재 섬유울타리(Textiles Fence)휀스 제조기술 공정에 관한 것으로 더욱 상세하게는 합성섬유 폐기물을 타면하여 부직포를 제조하고 이 부직포에 열가소성 수지를 도포하고, 함수량이 30% 이하가 되도록 건조한 다음 170℃의 고열과 100Kg/㎠의 고압으로 약 10분간을 성형하고 40℃ 이하의 압력이 주어진 냉각프레스에서 급속 냉각하여 가공 절단기(Gang Lip Saw)로 일정한 규격제품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 섬유폐기물 중 합성 섬유만을 선별한 다음 먼저 그 구성비를 합성섬유류 75%, 기타 섬유류를 25%로 조정하고, 섬유소재를 3Cm이하의 크기로 절단한 다음, 이렇게 절단된 섬유는 공기 이송장치를 통해 타면기에서 섬유조직을 풀어 솜 상태로 만드는 단계와, 그 다음공정으로 직조기에서 직조(Niddle Punching)를 하는 과정과, 이렇게 만들어진 부직포에 고형분 40%의 열가소성수지를 50g/m3의 분량으로 도포하는 과정을 거쳐야 하고, 다음 공정으로 도포된 열가소성수지는 수용성이므로 함수량이 30% 이하가 되도록 건조과정을 경유해야 한다. 건조과정은 투입온도는 80℃로 하고 건조온도는 150℃로 하며, 인출온도는 80℃로 하여 습기 유인을 최소화 하도록 한다. 이렇게 전반 공정이 끝나면 후반공정으로 소재를 이송하고 후반공정으로는 성형공정과 냉각공정 가공공정이 있다. 성형 공정에서는 건조된 소재를 4시간 이내 170℃의 온도와 100Kg/Cm2의 압력에서 약 10분간 성형하고 성형이 끝난 제품은 바 로 40℃ 이하의 냉각프레스에서 급속냉각을 해야 변형을 방지할 수 있다. 성형이 끝난 제품을 가공공정에서 절단하여 섬유신소재 울타리 소재를 제조하는 공정기술이다.
원문URL http://click.ndsl.kr/servlet/OpenAPIDetailView?keyValue=03553784&target=KUPA&cn=KOR1020100046269
첨부파일

추가정보

과학기술표준분류, ICT 기술분류, IPC분류체계CODE, 주제어 (키워드) 순으로 구성된 표입니다.
과학기술표준분류
ICT 기술분류
IPC분류체계CODE D04H-013/00,D04H-001/42,E04H-017/00
주제어 (키워드)